Jsme rádi, že se s vámi můžeme podělit o výsledky naší práce, novinky ve společnosti a včas vám poskytneme informace o vývoji a podmínkách jmenování a odsunu personálu.
V moderní plastové výrobě ovlivňuje účinnost sušicích materiálů přímo stabilita výroby a kvalitu produktu. Mnoho továren čelí stejnému problému: vlhkost v plastových surovinách vede k vadám, jako jsou bubliny, trhliny a slabé mechanické vlastnosti.
V moderní výrobě hraje kontrola teploty zásadní roli, zejména při zpracování plastů. Osobně jsem viděl, jak může být účinnost našich výrobních linek ovlivněna kvalitou chladicího systému. Proto se domnívám, že plastový centrální systém chlazení vody je nezbytnou investicí pro každého vážného výrobce plastů.
S rychlou transformací zpracovatelského průmyslu směrem k vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a inteligenci se inteligentní inteligentní inteligentní systém postupně stal
Základní nástroj pro podniky pro zpracování plastů pro zlepšení výrobní kapacity a kvality. Jaký je inteligentní systém injekce?
Generální ředitel společnosti Sinburller® nastínil vizi na každoroční konferenci o technologickém vydání: „Vyvíjíme systém identifikace materiálu AI. V budoucnu se drticí stroj automaticky upraví parametry, díky čemuž se výběrový proces stane minulostí.“
Od řešení znečištění prachu po podporu plastové recyklace, Sinburller® demonstruje prostřednictvím technologických inovací, že v oblasti vybavení ochrany životního prostředí je přesně odpovídající požadavky důležitější než sledování konečných parametrů.
Obecně je obsah vlhkosti ve vlhkém dřevě vyšší než 50% a proces přirozeného sušení je obtížné snížit obsah vlhkosti pod 35% během 3-4 měsíců. Vysoký obsah vlhkosti v palivu zvyšuje náklady na přepravu, snižuje účinnost spalování a snižuje potenciální vstup energie pro výrobu páry.
Mnoho zákazníků je těžké uvěřit, když uslyší, že k výrobě písku lze použít kuličkový mlýn. Koneckonců, nepoužívá se kuličkový mlýn pro broušení prášku? Ve skutečnosti to můžete myslet jako na mlýn pro produkci písku, konkrétně na stroj na výrobu písku typu typu mlýna.
Koulový mlýn pracuje přes bodový kontakt, což má za následek jemnější mletí jemnosti, zatímco mlýn tyče pracuje přes kontakt s linií, což má za následek hrubší mletí jemnosti. Písek produkovaný mlýnem na prut splňuje standardy velikosti částic konstrukční pískové části, a proto se pro výrobu písku běžně používají mlýny.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy